罗茨曝气机相关故障

发布日期:2023-04-19 12:30:02 来源:风机百科

 

1、叶轮与叶轮摩擦

⑴叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

⑵齿轮磨损,造成侧隙大;

⑶齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

⑷轴承磨损致使游隙增大。

⑴清除污物,并检查内件有无损坏;

⑵调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

⑶重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

⑷更换轴承;

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

⑴安装间隙不正确;

⑵运转压力过高,超出规定值;

⑶运转温度过高;

⑷机壳或机座变形,风机定位失效;

⑸轴承轴向定位不佳。

⑴重新调整间隙;

⑵查出超载原因,将压力降到规定值;

⑶检查安装准确度,减少管道拉力;

⑷检查修复轴承,并保证游隙。

3、温度过高

⑴油箱内油太多、太稠、大脏;

⑵过滤器或消声器堵塞;

⑶压力高于规定值;

⑷叶轮过度磨损,间隙大;

⑸通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

⑹运转速度太低,皮带打滑。

⑴降低油位或挟油;

⑵清除堵物;

⑶降低通过鼓风机的压差;

⑷修复间隙;

⑸开设通风口,降低室温;

⑹加大转速,防止皮带打滑。

4、流量不足

⑴进口过滤堵塞;

⑵叶轮磨损,间隙增大得太多;

⑶皮带打滑;

⑷进口压力损失大;

⑸管道造成通风泄漏。

⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物;

⑵修复间隙;

⑶拉紧皮带并增加根数;

⑷调整进口压力达到规定值;

⑸检查并修复管道。

5、漏油或油泄漏到机壳中

⑴油箱位大高,由排油口漏出;

⑵密封磨损,造成轴端漏油;

⑶压力高于规定值;

⑷墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

⑴降低油位;

⑵更换密封;

⑶疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6、异常振动和噪声立即停车

⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

⑵齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

⑴更换轴承或轴承座;

⑵重装齿轮并确保侧隙;

⑶清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

⑷检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

⑸检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

⑹清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。

7、电机超载

⑴与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

⑵与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

⑶进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

⑷转动部件相碰和磨擦(卡住);

⑸油位太高;

⑹窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

⑴降低压力到规定值;

⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

⑶清除障碍物;

⑷立即停机,检查原因;

⑸将油位调到正确位置;

⑹检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

8、压力不足

(1)由于风机长期运行,可能是皮带打滑,

(2)可能是设备出厂前对压力的校准不准确;

(3)可能客户要求不清晰,

(4)管道有泄漏;

(5)放风阀设置的过大;

(6)安全阀的安全压力设置的过低;

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